电主轴是高速加工中心的核心部件。在自由曲面和模具任意轮廓的加工中，经常使用直径较小的2 ~ 12 mm的立铣刀，而在加工铜或石墨材料的电火花加工电极时，需要较高的切削速度，因此电主轴须有较高的转速。加工模具时，总是使用高转速，高转速产生的热量、电主轴的维护以及切割时可能出现的振荡都会影响模具的加工精度。
电主轴的研究目前正在成为国际电工领城的研究热点。由于转速高，电主轴的功率密度大，其几何尺寸远小于输出功率相同的中低速电主轴，因此可以有效的节约材料；由于电主轴的转动惯量较小，因此动态响应较快；又由于电主轴可与原动机或负载直接相连，省去了传统的机械变速装置，因而可减小噪音，提高传动系统的效率。
为了保证电主轴运行的稳定性，在主轴上安装了测量温度、位移和摆动的传感器，以监测电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和摆动。这为高速加工中心的数控系统提供了修正数据，从而修正主轴转速和进给速度，优化加工参数。当主轴发生轴向位移时，可以通过零点校正或轨迹校正进行补偿。
使用前检查砂轮连杆的同轴度不大于0.03mm，磨削时不要碰撞轴端。在密封油雾之前，用于主轴维护的电主轴须停止主轴的旋转。油雾管接头应清洗干净，以免污物进入而烧坏轴承。然后给电主轴供给润滑油雾，先接好油雾管路。只有在电主轴前端漏出少量油雾后，才能启动电主轴。对于油雾润滑，建议使用5号主轴油，将进油量调整到18-25滴/分钟，并定期检查是否符合要求，以免断油损坏主轴。所有电主轴都用油脂润滑。
